氧化鋁生產中使用的原料很多,這種產品的主要原料有兩種,氧化鋁和礦化劑。為了讓大家對這款產品有更深入的了解,小編會給大家詳細介紹氧化劑在氧化鋁中的體現。
產品本身是白色的。純鋁在空氣中不穩定,容易與空氣中的氧氣發生反應,形成致密的氧化層,防止鋁被氧化。這就是鋁不容易生銹的原因。純鋁是銀白色的,在反應過程中會變成灰色。直到反應結束,整個表面變成白色保護層。
1.氧化鋁
由于生產方式不同,可分為拜耳法生產和燒結法(碳)生產。據美國陶瓷研究所介紹,生產的產品屬于多級片狀骨料,由晶體生長過程中生長的六方多晶組成,在1225~1250可轉化為氧化鋁。燒結法生產的屬于棱柱狀晶體組成的放射狀集合體。在1300~1350開始轉化為氧化鋁。燒結法生產的產品煅燒生產的的晶型模糊,晶體發育不良,轉化率低,導致壓實密度低。煅燒生產的晶型清晰,轉化率高,致密度高。同一生產工藝生產的堿含量不同,也影響壓實密度。一般來說,堿含量高。
2.礦化劑
礦化劑在煅燒氧化鋁的過程中主要降低煅燒溫度,去除雜質,提煉作用。主要類型有硼酸,氯化銨、氟化鋁、氯化鎂、金屬鋁等。復合礦化劑由我廠選擇。氧化鋁的粒度可以通過調整配比和礦化劑的添加量來控制,從而調整壓實密度。礦化劑總量一般為0.4%-1%,其中硼酸為0.2%-0.7%。根據生產實踐,礦化劑總量對壓實密度的貢獻率為0.05%~0.06% (0.01),即礦化劑總量每增加1%,壓實密度增加0.01%。硼酸對壓實密度的貢獻率為0.025%~0.035% (0.01%),意義同上(對壓實密度的貢獻率是指生產工藝參數增加或減少時壓實密度的相應變化。
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